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在伸缩缝安装前如何对其进行检查及检查项目

在伸缩缝安装前前如何对其进行检查及检查项目监理在伸缩缝进场前检查储存产品的库房,是否干燥通风。
监理人员将逐一检查伸缩缝是否有永久性的明显标志,其内容包括产品永久性商标、生产厂名、批号、生产日期、检

验员代号;抽查伸缩缝断面尺寸及每延米重量。
加强对伸缩缝外观质量的检查,目测线性是否顺直美观。对于产生弯曲、扭转的伸缩缝不能使用。
检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
监理人员将对进场伸缩缝是否都捆扎包装平整、牢固可靠并附有产品合格证,进行逐一检查。技术文件须用塑料薄膜

装袋封口。
通过巡视检查产品在运输中,有无阳光直接曝晒、雨淋、雪浸等情况,并要求保持清洁,防止变形,且不能与其他有害

物质相接触,注意防火。
每次伸缩缝进场监理检查堆放,要求离热源1m以上,不与地面直接接触,伸缩缝应存放整齐、保持清洁,严禁与酸、

碱、油类、有机溶济等相接触,不应露天堆放。吊点挂勾操作,临时存放时也要支垫平整。
伸缩缝安装前对于橡胶、钢筋、胶水或环氧树脂
检测橡胶制品的外观、尺寸及力学性能;
检测钢筋的型号、抗拉、抗弯、焊接性能;
确定胶水或环氧树脂的品牌中间过程中不得随意更换;
3、C50钢纤维混凝土
砂石材料的含泥量、针片状、压碎值及级配进行检验;
水泥的细度、安定性、凝结时间和强度进行检验;
对进场的钢钎维进行质量检验;
确定钢钎维施工用量;
现场测试坍落度;
留取混凝土抗压试块;


大型桥梁伸缩缝安装工程我们要加强对伸缩缝施工阶段监理质量控制。

有的桥梁安装人员不是很专业,在伸缩缝安装前一定要看清设计图纸认真核对现场情况,仔细调查核对梁、板与桥台间的伸缩缝与设计值是否一致,并对相关位置、高

程、中线全部进行复测。
2、D80模数式桥梁伸缩缝安装前的开槽
每道伸缩缝开槽监理都将进行全过程旁站。
切割沥青混凝土时要求采取伸缩缝两侧放置2块长5米的彩条布,清理出的垃圾放置在彩条布上,防止污染路面;
用尺量开槽深度不得小于12cm;
检查面料和砂砾料,是否清除干净;如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。
检查梁与梁或台背缝隙间是否有杂物,并要求用泡沫塑料隔缝板将其安放在缝口内,以防止杂物再次落入;
检查槽内预留钢筋是否符合设计安装要求,尤其是板端预留钢筋,整理预埋钢筋,缺少钢筋的必须补植钢筋;
统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm,施工中预埋钢筋的数量级植筋数量进行详细的记录。
对槽内混凝土面凿毛。
对于开槽后发现的问题及时,督促施工单位解决,不能满足要求的不允许下道工序施工
3、伸缩缝的安装及焊接
施工安装前按照设计图纸提供的尺寸,核对梁、板端部及桥台处安装伸缩缝的预留槽的尺寸。异型钢单缝式伸缩缝

的预留槽深度应大于或等于150mm,模数式伸缩缝,伸缩量为160mm时,预留槽深度应大于或等于250mm;检查核对预

埋锚固钢筋的规格、数量、位置与设计的一致性与梁、板、桥台锚固的可靠性,在桥梁伸缩逢安装时充分考虑到的气温

与出厂时的气温是否有较大出入,酌情在伸缩缝安装之前调整组装定位的空隙值。
现场检查已清理完毕的横向定位是否牢固。注意在安装160mm的伸缩缝时,应依照伸缩缝位移保护箱的位置,切断

发生干涉的预埋钢筋。
吊装时注意按照工厂标明的吊点位置起吊,必要时可作适当加强。
现场对伸缩缝的锚固钢筋与梁、板或桥台上预埋钢筋进行逐一检查,应两侧同时焊牢,伸缩缝每0.75m范围至少应有

一个锚固钢筋与预埋钢筋相焊接,焊接长度应不少于10d。根据JTJ041-89规定采用506焊条。焊接完毕撤去支垫木楔后

用3m直尺塞尺检测异型钢的平整度,高差应控制在0—2mm范围。
在安装时现场监理,及时跟踪复合高程中线。用水准仪沿桥面横坡方向,每米一点测量水平标高,并用水平尺或板尺定

位,顶面标高以两侧沥青混凝土面层的标高为准。用小线绳检查伸缩缝的中线位置要与桥梁端间隙中心线对应。用3m直

尺检查纵向直顺度,沿缝长方向每1m应不少于两个检查点,精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺。
 4、C50钢钎维混凝土的施工
混凝土浇筑前检查缝槽清理和冲洗的工作,要求施工队在伸缩缝两侧放置2块长5米的彩条布或苫布铺覆盖两侧沥青混凝

土路面,防止对沥青路面的污染。
用胶带粘封伸缩缝缝口,以避免边角在施工中损坏。
离桥头两侧50m处用挂彩旗的绳子及安全交通导帽封闭交通,并设立指示、警示标志,严禁车辆及行人通行,确保混凝

土质量。
施工时严格控制混凝土的设计坍落度100-120mm。
钢钎维掺入量不得低于设计用量63kg/m3,对于钢钎维掺入量控制首先采取总量控制, 设计需使用钢钎维共33566.4kg,

要求承包人按设计用量一次性进场监理进行过磅检查。在施工中监理人员将随机称量钢钎维掺入量。
准确放置φ10mm螺纹钢筋的10×10cm钢筋网片。
在混凝土振捣时要求两侧同时进行,并振捣至出浆且不再有气泡为止,特别是型钢下砼的密实。
在混凝土振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4-5次按常规抹压平整为止。最后用3米直尺测量平整度,混凝土顶面比沥

青路面的顶面略低1-2mm为宜,防止造成跳车现象。
混凝土表面成型要严格控制,其高度和平整度应与两侧路面保持一致。
5、养护及成品保护
混凝土浇注完成后,监理对已完工的伸缩缝进行巡视,监督施工队及时覆盖土工布等,并合理安排洒水养护。洒水车宜

在未施工的半幅向另一侧洒水。
养生期间专人进行交通管制,做好防护或封闭措施确保混凝土质量。
在混凝土的强度达到设计强度的50%以上时,现场可以安装橡胶密封条。安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板

、漏浆的砼硬块全部掏干净。
并且必须在混凝土强度达到设计强度后方允许通行。