背贴式橡胶止水带在地进行防水处理

车站南半部分基坑开始开挖施工, 施工过程中帷幕侧基本无水, 防水效果良好。达到了分区开挖以节约工期的目的。待整个车站地下连续墙封闭, 挖开临时旋喷防水帷幕, 大部分桩径大于800mm , 桩体垂直度和整体性好, 形成连续的防水墙。进一步说明了该工法应用深度大、土质软的地基防水防渗工程的优越性。待浆液凝固具有一定强度在安装止水带,我们可以通过开挖精确检验固结体垂直度、桩径大小和固结形状。透水性可以通过现场抽水进行橡胶支座防水渗透试验, 测定其抗渗防水能力。现场抽水试验可以在防水帷幕的两侧进行, 即在帷幕的一侧设置抽水井, 并同时观察在帷幕两侧的观测孔水位的变化情况。本工程中帷幕设计有足够的深度, 不致使水流由帷幕的侧面大量绕过来。抽水试验可以利用靠近帷幕两侧已有的降水井(见图1) , 从2 号降水井里抽水, 观测1 、3 号降水井水位。结果是3 号降水井水位下降速度为30cm/ d , 而1 水井水位下降速度仅为2cm/ d 。而且车站南区在全部降水过程中, 北区的降水井水位变化较小, 当南区降水至坑底, 北区1 号降水井的水位才下降50cm , 可以看出帷幕起到了应有的隔水作用。

基坑底板未出现管涌现象, 边坡也是稳定的。说明该防水帷幕的设计和施工都是合理的。  明挖法纵向施工缝部位防水层施工步骤底板、侧墙环向施工缝采用，止水带的两翼需现场粘贴遇水膨胀止水带，保证止水带与混凝土之间密实不透水。止水带施工注意事项同变形缝，环向施工缝部位防水作法及施工步骤见下图：明挖法底板施工缝部位防水层施工操作步骤顶板施工缝防水做法:穿墙管件(如接地电极和穿墙管)的止水带安装防水结构施工,结构变形或结构伸缩量较小时，穿墙管采用主管直接埋入混凝土的固定式止水法，主管埋入前加止水带；结构变形或管道伸缩量较大时，采用套管式防水法，套管加止水带。止水带在穿墙管件中部焊接，直径为3倍的管径且上下面均须与管件焊牢(上下满焊)，并做好防腐处理(处理方式)。防水层做到管根部后，用密封剂沿管根四周进行密封。穿墙管应在浇筑混凝土之前埋设在固定位置，在法兰盘上表面沿管根粘贴遇水膨胀腻子条，粘贴必须密实。浇筑混凝土时，应加强该部位的振捣。穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，并按设计要求增设附加层。

穿墙管防水做法及明挖车站穿墙管结构图

止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3；止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。

水带的尺寸公差应符合下表要求.止水带公称尺寸 极限偏差
厚度
B 4-6 mm ﹢1，0
 7-10 mm ﹢1.3，0
 11-20 mm ﹢2，0
宽度L，% ±3
5.1.2止水带物理性能应符合下表的要求
项目 性能要求
 B型 S型 J型
硬度（邵尔A，度） 60±5 60±5 60±5
拉伸强度（MPa）≧ 15 12 10
扯断伸长率（%）≧ 380 380 300
压缩永久变形 70℃×24h，%  ≦ 35 35 35
 23℃×168h，%  ≦ 20 20 20
撕裂强度（Kn/m）     ≧ 30 25 25
脆性温度（%）         ≦ -45 -40 -40
热空气老化 70℃×168h 硬度变化（邵尔A，度） ﹢8 ﹢8 ——
  拉伸强度（MPa） 12 10 ——
  扯断伸长率（%）≧ 300 300 ——
 100℃×168h 硬度变化（邵尔A，度） —— —— ﹢8
  拉伸强度（MPa） —— —— 9
  扯断伸长率（%）≧ —— —— 250
臭氧老化50PPhm：20%，48h 2级 级2 0级橡胶与金属粘合 断面在弹性体内