最新钢边橡胶止水带进行的试验步骤

最新钢边橡胶止水带进行的试验步骤,我们将钢边橡胶止水带的试样的金属端和橡胶端分别夹在试验机的上下夹头上，拉伸速度为50±5mm/min，记录试样破坏的类型。图5 钢边止水带橡胶金属粘合试样对钢边橡胶止水带进行低温弯折试验,试样尺寸：120mm×50mm，试验数量：2个

橡胶止水带使用的试验仪器,低温箱的温度调节范围0~－40℃，误差±2℃，且能使试样在被操作过程中保持恒定温度。弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可任意调节。

钢边橡胶止水带的试验步骤将试样弯曲1800，使50mm宽的边缘重合、齐平，并固定至保证其在试验中不发生错位。将弯折仪上下平板距离调节为防水板厚度的3倍。将弯折板上平板翻开，将厚度相同的两块试样平放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离转轴20mm。止水带在设定温度下将弯折仪与试件一起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下保持1h，之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出。待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用8倍放大镜观察试件弯折处受拉面有无裂纹。以两个试样均无裂纹为合格。100％伸长率老化试验用夹具将5个哑铃形试样预拉伸100％，放在老化箱里，80℃条件下保持168h，取出后室温停放4h，用8倍放大镜观察试样，5个试样均无裂纹判定为合格。本技术条件所列的全部技术指标项目为型式检验项目，通常在下列情况之一时应进行型式检验。

a）止水带新产品的试制定型鉴定；

b) 产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变；

c) 转产、转厂、停产后复产；

d) 合同规定或用户提出要求；

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；

f) 国家质量监督检验机构提出进行该项试验的要求。在正常情况下，臭氧老化应为每年至少一次检验，其余各项为每半年进行一次检验。