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地下室的防水设计中止水带的安装

止水带的安装

地下室的防水设计中止水带的安装非常重要,对于止水带的防水性能试验应符合现行《普通止水带拌合物性能试验方法》GBJ 80的有关规定。止水带实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合规定了各种原材料的计量标准,避免由于计量不准确或偏差过大而影响止水带配合比的准确性,确保止水带的匀质性、抗渗性和强度等技术性能。拌合物坍落度的大小,对拌合物施工性及硬化后止水带的抗渗性和强度有直接影响,因此加强坍落度的检测和控制是十分必要的。由于止水带输送条件和运距的不同,掺入外加剂后引起止水带的坍落度损失也会不同。规定了坍落度允许偏差,减少和消除上述各种不利因素影响,保证止水带具有良好的施工性。

橡胶止水带抗渗性能,应采用标准条件下养护止水带抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑止水带每500 m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌止水带的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行《普通止水带才长期性能和耐久性能试验方法》GBJ 82的有关规定。防水止水带不宜采用蒸汽养护。采用蒸汽养护会使毛细管因经受蒸汽压力而扩张,从而使止水带的抗渗性急剧下降,故防水止水带的抗渗性能必须以标准条件下养护的抗渗试块作为依据。,防水止水带的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。防水止水带包括普通防水止水带、外加剂或掺合料防水止水带和膨胀水泥防水止水带三大类。

普通防水止水带是以调整配合比的方法,提高止水带自身的密实性和抗渗性。外加剂防水止水带是在止水带拌合物中加入少量改善止水带抗渗性的有机或无机物,如减水剂、防水剂、引气剂等外加剂;合料防水止水带是在止水带拌合物中加入少量硅粉、磨细矿渣粉、粉煤灰等无机粉料,以增加止水带密实性和抗渗性。防水止水带中的外加剂和掺合料均可单掺,也可复合掺用。钢板橡胶止水带是利用膨胀橡胶在水化硬化过程中形成大量体积增大的结晶(如钙矾石),主要是改善止水带的孔结构,提高止水带抗渗性能。同时,膨胀后产生的自应力使止水带处于受压状态,提高止水带的抗裂能力。上述防水止水带的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。施工过程中应检查产品的合格证书和性能检验报告,检查混凝土拌制时的计量措施。防水止水带的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法:检查止水带抗压、抗渗试验报告。防水止水带与普通止水带配制原则不同,普通止水带是根据所需强度要求进行配制,而防水止水带则是

根据工程设计所需抗渗等级要求进行配制。通过调整配合比,使水泥砂浆除满足填充和粘结石子骨架作用外,还在粗骨料周围形成一定数量良好的砂浆包裹层,从而提高止水带抗渗性。作为防水止水带首先必须满足设计的抗渗等级要求,同时适应强度要求。一般能满足抗渗要求的止水带,其强度往往会超过设计要求。防水止水带的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。变形缝应考虑工程结构的沉降、伸缩的可变性,并保证其在变化中的密闭性,不产生渗漏现象。变形缝处止水带结构的厚度不应小于30mm,变形缝的宽度宜为20—30mm。全埋式地下防水工程的变形缝应为环状;半地下防水工程的变形缝应为U字形,U字形变形缝的设计高度应超出室外地坪150mm以上。防水止水带的施工应不留或少留施工缝,底板的止水带应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝,垂直施工缝应与变形缝相结合。最低水平施工缝距底板面应不小于300mm,距墙孔洞边缘应不小于300mm,并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位。后浇带是一种止水带刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。后浇带应采用补偿收缩止水带,其强度等级不得低于两侧止水带。穿墙管道应在浇筑止水带前预埋。当结构变形或管道伸缩量较小时,穿墙管可采用主管直接埋入止水带内的固定式防水法;当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时,应采用套管式防水法。穿墙管线较多时宜相对集中,采用封口钢板式防水法。埋设件端部或预留孔(槽)底部的止水带厚度不得小于250mm;当厚度小于250mm时,应采取局部加厚或加焊止水钢板的防水措施。

地下室的防水设计中橡胶止水带的安装,地下室的防水建筑结构表面应坚实、平整,防水性能好、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。地下防水工程除主体采用防水止水带结构自防水外,往往在其结构表面采用卷材、涂料防水层,因此要求结构表面的质量应做到坚实和平整。防水止水带结构内的钢筋或绑扎铁丝不得触及模板,固定模板的螺栓穿墙结构必须采取防水措施,避免在止水带结构内留下渗漏水通路。地下铁道、隧道结构预埋件和预留孔洞多,特别是梁、柱和不同断面结合等部位钢筋密集,施工时必须事先制定措施,加强该部位止水带振捣,保证止水带质量。地下工程规模的日益扩大,止水带浇筑量大大增加。近十年来地下室3—4层的工程并不罕见有的工程仅底板面积即达1万多平方米。如果抗渗试件留设组数过多,必然造成工作量太大、试验设备条件不够、所需试验时间过长;即使试验结果全部得出,也会因不及时而失去了意义,给工程质量造成遗憾。为了比较真实地反映防水工程质量情况,规定每500m3留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。防水止水带的施工质量检验数量,应按止水带外露面积每100 m2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处;细部构造应按全数检查。防水止水带工程施工质量的检验数量,应按止水带外露面积每100m2抽查1处,每处10 m2,且不得少于3处。抽查面积是以地下止水带工程总面积的1/10来考虑的,具有足够的代表性,经多年程实践证明这一数值是可行的。细部构造是地下防水工程渗漏水的薄弱环节。细部构造一般是独立的部位,一旦出现渗漏难以修补,不能以抽检的百分率来确定地下防水工程的整体质量,因此施工质量检验时应按全数检查。

防水止水带结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。 检查方法:用刻度放大镜检查。 工程渗漏水的轻重程度主要取决于裂缝宽度和水头压力,当裂缝宽度在0.1—0.2mm左右、水头压力小于15—20mm时,一般止水带裂缝可以自愈。所谓“自愈”现象是当止水带产生微细裂缝时,体内的游离氢氧化钙一部分被溶出且浓度不断增大,转变成白色氢氧化钙结晶,氢氧化钙与空气中的CO2发生碳化作用,形成白色碳酸钙结晶沉积在裂缝的内部和表面,最后裂缝全部愈合,使渗漏水现象消失。基于止水带这一特性,确定地下工程防水止水带结构裂缝宽度不得大于0.2mm并不得贯通。防水止水带结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、—10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为+10mm。

检查方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。防水止水带除了要求密实性好、开放孔隙少、孔隙率小以外,还必须具有一定厚度,从而可以延长混凝土的透水通路,加大止水带的阻水截面,使得止水带不发生渗漏。综合考虑现场施工的不利条件及钢筋的引水作用等诸因素,防水止水带结构的最小厚度应不小于250mm,才能抵抗地下压力水的渗透作用。钢筋保护层通常是指主筋的保护厚度。由于地下工程结构的主筋外面还有箍筋,箍筋处的保护层厚度较薄,加之水泥固有收缩的弱点以及使用过程中受到各种因素的影响,保护层处止水带极易开裂,地下水沿钢筋渗入结构内部,故迎水面钢筋保护层必须具有足够的厚度。

钢筋保护层厚度的确定,结构上应保证钢筋与止水带的共同作用,在耐久性方面还应防止止水带受到各种侵蚀而出现钢筋锈蚀等危害。参阅国内外有关文献规范,保护层一般均为50mm左右。本节适用于止水带或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。用于止水带或砌体结构基层上的水泥砂浆防水层,应采用多层抹压的施工工艺,以提高水泥砂浆的防水能力。鉴于水泥砂浆防水层系刚性防水材料,适应基层变形能力差,因此不适用于环境有侵蚀性、持续振动或温度大于80℃的地下工程。 普通水泥砂浆防水层的配合比应按表4.2.2选用;掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合

随着我国化学建材工业的发展,外加剂、掺合料、高分子聚合物种类繁多、性能各异,掺入配制防水砂浆的方法也不尽相同。配制各种砂浆时,其配合比应符合所掺材料的规定,才能保证防水砂浆的技术性能指标满足防水工程的要求。水泥品种应设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥;砂宜采用中砂,粒径3mm以下,含水应采用不含有害物质的洁净水; 聚合物乳液的外观质量,无颗粒、异物和凝固物;外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。