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出厂时如何检测GYZF4 200*44板式支座内在质量

GYZF4 200*44板式支座内在质量

出厂时如何检测GYZF4 200*44板式支座内在质量,GYZF4 200*44板式支座解剖检验,应抽取一块橡胶层数 大于三层的支座,将其沿垂直方向锯开,进行规定项目检验。尺寸,厚度应在四边中点及对角线中心处量 测,对圆形支座,其直径、厚度应至少量测四次,测点应垂直交叉,并量测园中心处厚度。外形尺寸和厚 度取其实测量的平均值。

GYZF4 200*44板式支座外观质量,用目测方法或量具逐块进行检查,若两项 缺陷均为不允许项目则不能进行修补,其余不合格可进行一次修补,修补后扔不合格不得出厂。 4、内 在质量, GYZF4 200*44板式支座解剖检验,应抽取一块橡胶层数大于三层的支座,将其沿垂直方向锯开,进行规定项 目检验。

出厂时对于GYZF4 200*44板式支座检验规则

1、检验分类 板式橡胶支座分为进场原材料检验、出厂检验和型式检验 2、 进场原材料检验 板式橡胶支座加工原材料及加工件进场时,应进行的验收检验。

3、出厂检验 支座出厂应检验为每批产品交货前进行的检验。出厂检验应由工厂质检部门进行,确认合格后方可出厂 ,出厂时应附有产品质量合格证明文件,并附有支座的规格,、胶种、单层橡胶和钢板厚度、钢板的平面 尺寸、钢板层数、橡胶总厚度,以便使用单位验收和抽检。

4、型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品; b)正常生产后,胶料配方、工艺、材 料有较大改变,可能影响产品性能时 ;

c)产品停产后一年以上,恢复生产时; d)重要桥梁工程或 用量较大的桥梁工程用户提出要求时; e)国家质量监督机构要求或颁发产品生产许可证时。 5、检验 项目及要求 支座原材料的进厂检验应满足下表要求,并附有每批进料材质证明 项目 检验内容 检验周期 聚四氟乙烯板 物理机械性能、储油罐尺寸和厚度 每批原料(不大于 200) Kg一次 粘结剂 与钢板、橡胶、四氟板粘结剥离强度 每批 外型尺寸 平面尺寸、厚度偏差 抽检25% 外观质量 外观缺陷 每块支座 内在质量 内部缺陷、偏差 每200块取一块 力学性能 抗压、抗剪弹性模 量,极限抗压强度, 抗剪粘结性与抗剪老化交叉检验 每批产品一种

GYZF4 200*44板式支座所用橡胶原料判定规则 GYZF4 200*44板式支座进场原材料检验应全部项目合格后方可使用,不合格材料不允许用于支座生产。 支座出厂检验时,若有一项不合格,则应从该批产品中支座,对不合格项目进行复检,若仍有一项不合格 ,则判定该批产品不合格,GYZF4 200*44板式支座力学性能试验时,随机抽取三块橡胶支座,若有两块不能满足要求,则认 为该批产品不合格。若有一块支座不能满足要求时,则应从该批产品中随机抽取双倍支座对不合格项目进 行复检,若仍有一项不合格,则判定该批产品不合格。

型式检验时,应全部项目满足要求为合格, 若使用单位抽检成品力学性能有两项各有一块支座不合格,颁发产品许可证时,抽检支座有三项各有一块 支座不合格,则可按照规定进行复检,若仍有一项不合格,则判定该批产品不合格 五、标志、包装、储 存、运输 衡水同泰工程橡胶有限公司生产厂的商标应在模具内侧刻出,以使每块支座留有永久性标记 2、包装 支 座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠,包装外面应注明产品名称、规格、制造日期。包装内应 附有产品合格证 3、储存 储存支座的库房应干燥通风,支座堆放整齐,保持清洁,严禁与酸、碱、 油类、有机溶剂等相接触,并应距热源1m以上并且与地面直接接触。支座存储期不宜超过一年。如存期较 长,则在使用进行有关检验,其力学性能应符合本规定的有关规定和要求。