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GYZ 375*66橡胶支座发生较大的初始剪切变形的处理

GYZ 375*66橡胶支座

GYZ 375*66橡胶支座发生较大的初始剪切变形 橡胶支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部落空 调整 方法一般可用千斤顶顶起梁端,在橡胶支座上下表面铺涂一层水 泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。再次落 梁,在重力作用下橡胶支座上下表面相互平行且同梁底,墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的橡 胶支座处于同一平面内,梁的纵向倾斜度应加以控制,以GYZ 375*66橡胶支座不产生明显初始剪切变形为佳。 4 .普通板式橡胶支座安装注意事项 矩形橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置,以利于梁端转动。 若需长边平行于顺桥向时,需通过转角验算。 圆形橡胶支座具有各向同性。 安装无需考虑方向性, 只需将橡胶支座圆心同设计位置中心点相重合即可。为防止在离心力下梁体横向移动,可安装横向挡 块。 GYZ 375*66橡胶支座是连接桥梁上下部的重要构件,桥梁的使用效果,与橡胶支座能否准确地发挥其功能有着密 切的关系,而板式橡胶支座是一种比较理想的桥梁橡胶支座,其高度小,安装方便,橡胶支座摩 阻小,能分布水平力,吸收部分振动,使墩台受力缓和,既便于施工 纱回丝,油灰或软木板填设。以后在拆除 模板时,再将填充物除去,按以上橡胶支座施工可使橡胶支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴 。

预制梁GYZ 375*66橡胶支座的安装。安装好预制梁橡胶支座的关键,在于尽可能地保证梁底与垫石顶面 的平行、平整使其同橡胶支座上下面全部密贴,避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。施工顺序 如下: ⑴、先按现浇梁⑴处理好支承垫石。 预制梁同橡胶支座接触的底平面应保证水平与平整。若 有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。 GYZ 375*66橡胶支座的正确就位。先按现浇梁⑵将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。T型梁的 纵轴线应同GYZ 375*66橡胶支座中心线相重合;板梁与箱梁的纵轴线应与橡胶支座中心线相平行。为落梁准确, 在架第一跨板梁或箱梁时,可在梁底划好两个橡胶支座的十字位置中心线,在梁端立面上标出两个橡 胶支座位置中心线的沿直线;落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。以后数跨可依第一跨梁为基准落 梁。

梁落梁时应平稳,防止橡胶支座偏心受压或产生初始剪切变形。 在安放T梁橡胶支座时,若橡胶支座比梁肋宽,则在橡胶支座与梁底之间加设比橡胶支座略大的钢筋混 凝土垫块或厚钢板作过渡,以免橡胶支座局部超载、应力集中。该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁 底用环氧树脂砂浆粘结。 ⑹、橡胶支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平。预应力简支 梁,其橡胶支座顶面可略微后倾;非预应力简支梁其橡胶支座顶面可略微前倾,但倾斜角不得超过5’ 。 橡胶支座安装时的调整。 橡胶支座安装后,若发现下述情况应及时加以调整: 橡胶支座 个别橡胶支座脱空,出现不 均匀受力; GYZ 375*66橡胶支座发生较大的初始剪切变形;

橡胶支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部脱空 调整的方法一般可用千斤顶顶起梁端,在橡胶支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。 再次落梁,在重力作用下橡胶支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的 橡胶支座处于同一平面内,梁的纵向倾斜度应加以控制,以橡胶支座不产生明显初始剪切变形为佳。 普通板式橡胶支座的安装注意事项: ⑴、矩形橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置,以利梁端 转动。若需要长边平行于顺桥向,必须通过转角验算。 ⑵、圆形橡胶支座各向同性,安装时无需考 虑方向性,只需将橡胶支座圆心同设计位置中心点重合即可。为防止离心力下使梁体横向移动,可设 置横向挡块。

斜角GYZ 375*66橡胶支座在斜交桥上安装时,短边应平行于顺桥向,长边应平行于墩台中心线,顺桥向与墩台中 心线的斜交夹角应与橡胶支座的锐角相符。使用普通板式橡胶支座一般设有固定端与活动 端之分;使用等高度过橡胶支座时,上部构造的水平位移由同一片梁两端橡胶支座的剪切变形共同完 成,各承担一半,也可用厚度较小的橡胶支座作固定橡胶支座。

橡胶支座安装以春秋 季节(年平均温度时)进行最佳。如在最高或最低气温安装。为避免橡胶支座发生过大的剪切变形, 过去提出两种方法,一是到年平均气温顶起主梁,将橡胶支座调整到中心位置。二是在安装时根 据当时气温计算使橡胶支座产生预变位。前者在铁路桥梁上使用尚可,在公路桥梁上很难进行;后者 现场施工技术难度高,难于掌握。现有一种简易的方法供选择。若预计不可能在年平均气温时安装, 则在选用橡胶支座时可适当境加高度。使其在极端高低温安装时,上部构造的最大位移量靠橡胶 橡胶支座的单向剪切变形来完成。 四氟板式橡胶支座的安装 四氟矩形橡胶支座的安装: ⑴、四氟橡胶支座上下钢板与桥梁 的连接。

橡胶支座为保证四氟滑板橡胶支座更换方便,将梁底预埋钢板与橡胶支座钢板分开用 螺栓或焊接连接。 为防止四氟滑板橡胶支座滑出不锈钢板以外,在橡胶支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中,以增加 抗震性能。 在橡胶支座下钢板安放橡胶支座位置处要扣5mm深度刻槽,将橡胶支座置于槽口,以增加 支座抗滑承载力。 ⑵、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结,可采用如下配比(按重量 份)环氧树脂6101:100;苯二甲酸二丁脂:12;乙二胺:8~10(或三乙烯四胺:14~15);水泥或石 灰粉或细砂:250~300,因乙二胺在夏季固化过快,建议夏季用三乙烯四胺,春冬季用乙二胺。 ⑶、 四氟橡胶支座必须设置防尘罩,防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成,四周用不锈钢压条和不锈钢 螺丝钉固定。 四氟圆形橡胶支座的安装: 四氟圆形橡胶支座有多向活动和单向活动之分,多向活动支座上 下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可,下钢板放置橡胶支座处就扣5mm深度凹槽以放置橡胶支座 。

单向活动橡胶支座顺桥向位移量与多向活动橡胶支座相同,横桥向位移量为顺桥向位移量十 分之一,所以当横桥向位移量不大时,可选择单向活动橡胶支座。 四氟滑板橡胶支座的安装施 工方法与普通板式橡胶支座基本相同,但应注意下列事项: ⑴、四氟板式橡胶支座系作活动橡胶支 座用,应同普通板式橡胶支座配套使用。 ⑵、安装板式橡胶支座必须精心细致,橡胶支座按设计支承 中心准确就位。

梁底钢板与支承垫石(或钢板)顶面尽可能保持平行和平整。同一橡胶支座上下面全 部密贴;同一片梁的各个橡胶支座应置于同一平面上,避免橡胶支座的偏心受压、不均匀支承与个别 脱空的现象。 ⑶、四氟橡胶支座安装后若发现问题需要调整时,可顶起梁端,在四氟橡胶支座底面 与支承垫石(或钢板)之间铺涂一层环氧树脂砂浆来调节。

当梁体有纵向坡度时,可将上钢板加 工成相应坡度的楔形来调节,使四氟橡胶支座同不锈钢板的接触面保持水平。 ⑸、橡胶支座四氟面 的储油凹槽坑内,安装时尖涂刷充满不会发挥的“295-3硅脂”作润滑剂,以降低摩擦系数。 ⑹、与 四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤,拉毛现象;以免增大摩阻系数及损坏四氟板。 ⑺、落梁 时,为防止梁与橡胶支座发生纵横向滑移,宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位,待落梁工作全部 完毕后拆除。

为防止梁(上部构造)的横向移动,在橡胶支座或上部构造两侧需设防滑挡块。橡胶支座 与不锈钢板位置要视安装时温度而定,若不锈钢板有足够长度,则任何季节可按不锈钢板中心安置。