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橡胶充气芯模有哪些特殊的特性:

橡胶充气芯模特性

衡水福瑞达工程橡胶有限公司生产的橡胶充气芯模设计科学合理,应用充气芯模,橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的废品构件,都能满足设计请求,且操作简单、省工、省时、省材。充气芯模.充气橡胶芯模有良好的耐老化性能,运用寿命长,充气芯模.充气橡胶芯模采用合成橡胶、自然橡胶与增强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的运用。

充气芯模.充气橡胶芯模适用温度普遍。在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。充气芯模.充气橡胶芯模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件。建筑过程中,消费预应力空心混凝土构件,假如采用橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因而减轻建筑物上部构造的重量,能够使桩基缩短,跨径增大,现场施工烦琐平安。施工工艺烦琐、平安、卫生运用充气芯模.充气橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只需将充气芯模.充气橡胶芯模入负筋笼内,充气压力到达工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成废品构件的成型,不污染环境。施工理论证明,运用充气芯模.充气橡胶芯模,施工便当,适用范围广,可重复运用80 -120 次以上 , 实为降低本钱、是您进步施工进度的首选工具。

专业安装充气芯模使用步骤

1、入模

A、在气囊内模外表均匀涂抹脱模剂。 B、用绳牵引将气囊内模穿入底有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴处在外放置。

2、充气

A、打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压(压力表垂直放置) B、当气压达到使用压力时,将进气阀关闭。(详见下面气囊使用压力表)

C、异型气囊内模应交替充气直至达到使用压力。 D、注意充气芯模不得超压。

3、固定与浇筑混凝土

A、在振捣混凝土时气囊内模会上浮,因此,必须上、下、左、右加以固定,一般¤250mm气囊内模箍筋间距为80mm,如走直径加大,间距相应缩小。

B、浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防气囊内模左右位移。振捣棒端部最好不要触及气囊内模。

4、拆模

当混凝土初凝时,打开阀门放气,即可将气囊内模抽出,拆模时间可视水泥号而定。

5、冲洗胶囊,试压检查。