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GPZ盆式橡胶橡胶支座刚度的详细计算方法

GPZ盆式橡胶橡胶支座刚度GPZ盆式橡胶橡胶支座刚度的详细计算方法在此根据两本抗震规范即式13.2-13.3得所选盆式橡胶支座各刚度值为全局坐标方向 固定铰DX、DY方向刚性 固定铰DZ方向max,500263.15791.9zzFx  kN/mm 单向活动铰非约束方向max,90303xxFx  kN/mm约束方向刚性 单向活动铰DZ方向max,400222.2221.8zzFx  kN/mm 双向活动铰DX、DY方向max,90303xxFx  kN/mm 双向活动铰DZ方向max,400222.2221.8zzFx  kN/mm 所有盆式橡胶支座RX、RZ方向均按刚性考虑RY方向按释放0 kN/mm考虑。橡胶支座刚度值设置如表3所示若需进一步考虑地震作用则所选橡胶支座尺寸可能需要调整。如按更新的橡胶支座刚度值计算某E1地震作用下的反力及位移结果如图13、14所示。最大水平力为230KN > 112.5KN需增大橡胶支座型号重新试算.盆式支座刚度设定比较直观通常只需设置六个自由度上的刚度值即可。如果考虑支座的滑移性能可用填入“0”或一“较大数一般不超过1E7kN/m来模拟如果需要考虑支座的摩擦滑移性能可以通过“弹性连接多折线”输入弹性位移限值来考虑。此时弹性位移限值可参考《城市桥梁抗震设计规范》6.2节的内容。GPZ系列SX,DX,GD盆式橡胶支座多向活动型(DX)图四、盆式支座横向活动型(HX)    2、 KTPZ系列桥梁盆式橡胶支座  KTPZ系列铁路桥梁支座可分为四大类,即:GD型固定盆式橡胶支座、 HX型横向活动盆式橡胶支座、ZX型纵向活动盆式橡胶支座、DX型多向活动盆式橡胶支座。KTPZ系列铁路桥梁支座由上、下支座板(ZG270-500),承压橡胶板(氯丁橡胶),中间钢衬板(ZG270-500或Q345钢板,GD固定型无此件),紧箍圈(黄铜),滑板(聚四氟乙烯),连接钢板及螺栓(Q235),地脚螺栓(40Cr),预埋钢板及螺栓(Q235及35﹟钢),支座围板(不锈钢和橡胶等),密封圈Ⅰ、Ⅱ(三元乙丙橡胶),标牌(铝片)等部件组成。KTPZ系列支座设计竖向承载力为3000kN~45000kN,竖向设计转角为0.02rad,设计位移为纵向(顺桥向)位移简支箱梁为±60mm、简支T梁为±50mm、连续梁为±100mm及横向(横桥向)位移简支箱梁为±10mm、连续梁为±10mm,活动支座设计摩擦系数常温型为0.03及低温型为0.05,调高支座的高度调节范围为+30mm、-10mm,设计温度适用范围为常温型(氯丁橡胶)为-25 ºC~+60 ºC及

GPZ系列SX,DX,GD盆式橡胶支座低温型(三元乙丙橡胶)为-40ºC~+40 ºC,设计支座坡度适用范围为0~12‰之间。  GPZ系列SX,DX,GD盆式橡胶支座客运专线铁路桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件  1. 范围  本技术条件规定了客运专线桥梁盆式橡胶支座的技术要求、试验 方法、检验规则及标志、包装、储存和运输、支座安装、养护维修和保修期等。  2. 规范性引用文件  下列标准及设计规范、规程包含的条文,通过在本技术条件中引 用而构成为本技术条件的条文。  TB/T2331-2004    铁路桥梁盆式橡胶支座 GB/T17955-2000   球形支座技术条件  TB 1893-87

GPZ系列SX,DX,GD盆式橡胶支座

铁路桥梁板式橡胶支座技术条件 GB700-88         碳素结构钢 GB699-88         优质碳素钢技术条件 GB/T1591-94      低合金高强度结构钢 GB/T3077-1999    合金结构钢  GB11352-89       一般工程用铸造碳钢件  GB/T7233-87  铸钢件超声波探伤及质量评级方法 GB3280-92        不锈钢冷轧钢板  GB 527-83        硫化橡胶物理试验方法的一般要求 GB/T528-1998     硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T6031-1998    硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定  GB/T7759-1996    硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压 缩永久变形的测定  GB/T7762-2003    硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试 验  GB/T3512-2001    硫化橡胶或热塑性橡胶的热空气加速老化和耐 热试验  GB/T1682-1994    硫化橡胶低温脆性的测定 GJB3026-1997     聚四氟乙烯大型板材规范 GB/T1039-92      塑料力学性能试验方法总则 GB/T1033-86      塑料密度和相对密度试验方法 GB/T1040-92      塑料拉伸试验方法 GB3398-82        塑料球压痕硬度试验方法 GB2040-2002      铜及铜合金板材  GB/T8923-88      涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 HG/T2502-1993    5201硅脂  JB/T5943-91    工程机械焊接件通用技术条件  GB/T1804-2000 “一般公差  未注公差的线性和角度尺寸的公差”  3. 技术要求  3.1 成品支座的技术要求  成品支座的竖向承载力、水平承载力、位移、转角和摩擦系数 应满足支座设计要求。