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开封GYZ200*49板式橡胶支座安装及开封板式支座养护

开封GYZ200*49板式橡胶支座安装及开封板式支座养护,墩台垫石顶凿毛清理 先将墩台垫石顶面浮砂除去,墩台顶面应清洁、平整、无油污。 测量放线 根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上画出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。 找平修补 将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。 拌制环氧砂浆将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放人铁锅中加热并搅拌均匀。 2)环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时,不得低于40MPa。 3)在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。 开封GYZ200*49板式橡胶支座安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。 2)安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。 3)支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。 4)当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。 5)粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。 6)严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整。 7)支座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。 垫石顶凿毛清理 测量放线 找平修补 拌制环氧砂浆 支座安装 其他开封GYZ200*49板式橡胶支座安装 1)滑板式支座安装 ①滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷,不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直; ②滑板式支座安装时,支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑板应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道。 2)四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净,储油槽应注满硅脂。 3)坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。 开封GYZ200*49板式橡胶支座质量标准 1)各种开封GYZ200*49板式橡胶支座都要有产品合格证明,规格符合设计规定,经检验合格后安装。开封GYZ200*49板式橡胶支座安装后应使上下面全部密贴,不得有个别支点受力或脱空现象。 3)支座粘结材料产品应符合要求,粘结层均匀不空鼓。 4)支座锚固螺栓长度符合设计要求,安装锚固螺栓时,其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。 5)混凝土或砂浆要饱满密实,强度满足设计要求。 (2)实测项目 实测项目见下表。 支座安装允许偏差表 检查项目 允许偏差(mm) 检验方法 国标、行标 企标 支座高程 ±2 ±2 用水准仪测支座,取最大值 支座位置 ≤3 ≤3 用全站仪测,纵、横各计两点 支座平整度 ≤2 ≤2 用铁水平检测对角线 (3)外观鉴定 支座外观不得有影响使用的外伤。 多余混凝土或砂浆应清理干净,外露面应拍实压平。 4、安全措施 (1)高处作业时要系好安全带。需设工作平台时,防护栏杆高于作业面不应小于1. 2m,且用密目安全网封闭。 (2)因乙二胺挥发性较强且属有毒物质,操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套,并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制。 5、环保及绿色施工措施 开封GYZ200*49板式橡胶支座要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪声,减少噪声扰民现象。 (2)对产生强噪声机械作业的工序,宜安排在白天进行;若安排夜间施工时,应采取隔音措施。 开封GYZ200*49板式橡胶支座处凿毛和清扫时应采取降尘措施,防止粉尘污染周围环境。