工程
橡胶

GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座技术要求

GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座应符合《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT391-99)的有关规定。 盆式橡胶支座应按图纸所示,或由承包人推荐、监理人认可的厂商制造和供应。  3、承包人应对进场的支座按图纸及规范有关要求进行检查,并将检查结果报送监理人批准。当监理人要求时,应在现场抽样,并送监理人认为合格的试验室进行成品检验。

GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座材料

GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座的橡胶材料应符合下表的要求。本工程采用的橡胶种类为为氯丁橡胶或由监理人指定。不得使用再生橡胶制造橡胶支座。GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座所用高标准钢材  (1)钢夹板应为符合《碳素结构钢》(GB/T700-88)、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差》(GB/T709-88)要求的Q235钢板。  (2)滑动橡胶支座所用的不锈钢板应符合《不锈钢冷轧钢板》(GB/T3280-1992)的规定,并经磨光,其表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra应小于0.8µm。当不锈钢板尺寸小于或等于500mm时,厚度不得小于2mm;当不锈钢板尺寸大于500mm时,厚度不得小于3mm。GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座聚四氟乙烯板粘接剂

GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座粘接剂必须质量稳定,橡胶与聚四氟乙烯板之间的粘着强度应满足本节第一个表格中的相关要求。  GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座的润滑剂  润滑剂应符合《5201硅脂》(HG/T2502-93)的要求或经监理人批准的其他产品。  三、招标文件技术性能要求 

橡胶支座由封闭在钢盆内的橡胶圆板组成。滑动橡胶支座系用聚四氟乙烯(PTFE)板设于橡胶板之上,设于梁支点下面的不锈钢板在其上相对水平滑动。盆式橡胶橡胶支座的制造成品质量检验应符合《公路桥梁盆式橡胶橡胶支座》(JT391-1999)的有关规定。

橡胶支座竖向转动角度不得小于40′。  3、橡胶支座的橡胶垫板允许偏差应符合下表要求。聚四氟乙烯板厚度允许偏差为+1.0mm,0。  橡胶板尺寸允许偏差 橡胶板直径(mm)  直径偏差(mm)  厚度偏差(mm)  ≤500 +0.5,0 +2.0,0 >500~1000 +1.0,0 +2.5,0 >1000~1500 +1.5,0 +3.0,0 >1500  +2.0,0  +5.0,0  4、不锈钢板可用环氧树脂或酚醛树粘在预埋于梁底面的橡胶支座顶板上。不锈钢板的边缘与橡胶支座顶板的边缘距离不能小于5mm。除粘接外,不锈钢板的四角及边缘应以螺栓、铆钉或螺钉等机械固定装置固定于橡胶支座顶板,用于抗剪,该剪力为0.1倍橡胶支座竖向承压力。固定装置不得影响滑动。所有这些机械固定装置均以防锈材料制成。 当橡胶支座最后被检查及验收后,应将橡胶支座各部分组装并栓紧在一起。夹紧板要足够结实,保证异物不污染滑动面,并且橡胶支座组成各部分在运输及装卸时都保持在原来位置。夹紧板应保持其位置,直到橡胶支座最后就位。橡胶支座部件出厂后任何时候均不能任意拆卸。

GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座施工蓝图技术要求 

GYZ(II)8.0SX盆式橡胶支座采用GPZ4DX及GPZ4GD两种型号,槽身每跨两端为一端固定一端单向。技术要求如下:  1、温度:适用于-25℃~+60℃使用。  2、在竖向设计荷载作用下,橡胶支座压缩变形值不得大于橡胶支座总高度的2%,盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5%,橡胶支座残余变形不得超过总变形量的5%。  橡胶支座水平承载力不得小于橡胶支座竖向承载力的20%。橡胶支座转动角度不得小于0.02rad。  橡胶支座用不锈钢滑板优选OCr19Ni13Mo3或OCr17Ni12Mo2牌号钢板。其化学成分及力学性能应符合GB/T3280的有关规定。钢板表面应符合No.4级的加工要求,表面硬度应为HV150~HV200。不锈钢板板厚采用2mm。