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橡胶充气芯模的接缝处理形式及维护保养:

橡胶充气芯模的接缝处理

橡胶充气芯模是利用橡胶的高分子特性与高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀、收缩的不同形状的澎胀胶囊,与钢模板共同使用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将充气芯模放入中间,并充入压缩空气,充气芯模即伸展膨胀达到其截面设计要求,充气压力根据公司出厂标识而定。从空腔中抽出充气芯模,使用简便,经济耐用,不充气时柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力。这是任何传统模板所无可比拟的。

充气芯模适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程与管道堵塞等。使用充气芯模施工,充气芯模抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道.橡胶充气芯模横向接缝的两种形式,斜接缝的搭接长度与层厚有关,宜为0.4~0.8m.搭接处应清扫干净并洒粘层油.当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除,并补上细料,斜接缝应分充压实并搭接平整充气芯模.平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺.

从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查部平整度,当不符合要求时,应予清除.摊铺时应调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度,当有不符要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理.横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压.碾压带的外侧应旋转供压路机行驶的垫木,碾压时压路机应位于已压实的混合料层上,伸入铺层的宽度为15厘米.然后每压一遍向新铺混合料移动15~20厘米,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压.

橡胶充气芯模的保养与维修方法如下:

1、橡胶充气芯模使用后,用清水冲洗干净,有粘附着水泥的地方冲洗不掉时,应小心用木板或盾器刮除,以免橡胶充气芯模破损。

2、橡胶充气芯模如暂时不用,应用滑石粉将橡胶充气芯模外层涂摸,并放置在通风干燥处,让橡胶充气芯模自然晾干,放置晾干的地方要平整,不得有尖锐物体,以防将橡胶充气芯模扎破。

3、橡胶充气芯模不得与火源、油类及有机溶剂接触,不得与尖锐硬物放在一起,防止将橡胶充气芯模扎破。

4、如发现橡胶充气芯模漏气,可在需修补处,用砂轮或木锉将其表面打毛,用汽油清洗后,涂上胶粘剂复盖胶片或胶布修补。如果这里没有您需要的信息,您也可者直接发送电子邮件给我们,我们将尽快予以回复。